她，17年如一日，堅(jiān)守在和泥水打交道的生產(chǎn)一線；她，苦練工藝技術(shù)，連年被評(píng)為系統(tǒng)勞動(dòng)模范；她，除了平均每年提前兩個(gè)月完成個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃外，還積極投身技術(shù)創(chuàng)新。她就是威海市瓷廠成型車間優(yōu)秀工人徐風(fēng)娟。
走進(jìn)瓷廠南院的陶瓷加工車間的成型車間門口，與先前泥漿飛濺、機(jī)聲轟鳴的加工車間相比，這個(gè)屋子倒顯得十分安靜。就著昏暗的燈光，記者看到了徐風(fēng)娟瘦弱、單薄的背影：藍(lán)大褂，白布鞋，左手扶著鐵轉(zhuǎn)盤，右手拿一根毛筆，躬著背，在陶坯上畫著黑色的裝飾線條……再環(huán)顧四周發(fā)現(xiàn)，在十幾座三層高的鐵架子上，擺滿了2000多個(gè)大大小小的陶坯。
“這里就你一個(gè)人？”等到徐風(fēng)娟畫完眼前這個(gè)陶坯時(shí)，記者上前與她搭訕。
“還有這些陶瓷瓶呀！”徐風(fēng)娟詼諧地回答說。
徐風(fēng)娟當(dāng)天的工作任務(wù)是勾畫釉下裝飾的線條，是成型車間多道工序中的一道。據(jù)她講，成型車間就是把泥料變?yōu)樘张鞯牡胤�。這里的工人們擔(dān)任著陶瓷制品的機(jī)壓、注漿、倒坯、修坯和施釉等生產(chǎn)任務(wù)。“這項(xiàng)工作馬虎不得。例如畫線，雖看似簡單，但稍微用力不均或筆畫太快、太慢，就容易出現(xiàn)重線、燕尾狀線條或濃淡不一等問題，就會(huì)影響整個(gè)瓷品的外觀造型。”徐風(fēng)娟指著眼前的陶坯說。
今年34歲的徐風(fēng)娟，進(jìn)廠已有17年了。論起生產(chǎn)技術(shù)和干活速度來，她算得上是成型車間的一把高手。工友們說，徐風(fēng)娟在工作中嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致是出了名的。也正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的態(tài)度，才使得她生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在車間一直遙遙領(lǐng)先。按規(guī)定，注漿工序產(chǎn)品質(zhì)量合格率為95％，而她始終保持在98％以上。
交談中，記者發(fā)現(xiàn)，在崗位上，徐風(fēng)娟不僅認(rèn)真負(fù)責(zé)，而且還善于改進(jìn)工藝操作方式。高檔強(qiáng)化瓷技術(shù)改造項(xiàng)目是一項(xiàng)高強(qiáng)度、高白度、高透明度的高新產(chǎn)品。期間，徐風(fēng)娟擔(dān)任了該項(xiàng)目的半成品試制工作。由于新產(chǎn)品技術(shù)含量較高，傳統(tǒng)的工藝操作方式無法進(jìn)行生產(chǎn)，該產(chǎn)品在初試階段一直處于低谷。為此，徐風(fēng)娟和她的工友們反復(fù)調(diào)整操作方式，用10天左右時(shí)間掌握了工藝要領(lǐng)，創(chuàng)出了一套全新的工藝操作方式，使半成品的缺陷由原來的22.3％下降到8.6％。如今，高檔瓷項(xiàng)目順利實(shí)施，現(xiàn)已開發(fā)出100多個(gè)品種，并在全國陶瓷品評(píng)比中榮獲一等獎(jiǎng)。
趁吃午飯的時(shí)間，徐風(fēng)娟帶著記者到各個(gè)車間轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)。在陶瓷模具間蜿蜒行走時(shí)，她的動(dòng)作極為小心，生怕碰壞注漿臺(tái)上的那些泥質(zhì)坯體�！斑@些泥質(zhì)坯體都有一個(gè)毛邊，必須在水分蒸發(fā)到合適的程度時(shí)，把它用刀割下�！毙祜L(fēng)娟邊介紹邊用手托起一個(gè)陶坯操作給記者看。只見她運(yùn)刀迅速，并且收刀和落刀的刀口都特別平齊。
在車間西側(cè)，一字排擺著盛滿白色釉水的大桶。這是為陶瓷半成品“施釉”的地方。施釉臺(tái)的旁邊，放置著一個(gè)鐵制的固定架。工友們講，以前，給陶坯底部上釉難度非常大。為解決這項(xiàng)難題，徐風(fēng)娟發(fā)揮聰明才智，發(fā)明了施釉蠟鍋施釉法和施釉固定架施釉法，并設(shè)計(jì)出專用的固定架，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的缺陷。她也因此被評(píng)為“車間創(chuàng)新標(biāo)兵”。
傍晚時(shí)分，徐風(fēng)娟將500多個(gè)半斤重的陶坯全部畫上裝飾線條，并按計(jì)劃超額完成了當(dāng)天的定額。這時(shí)，她長長地伸了個(gè)懶腰，換掉身上沾滿陶泥的工作服后，又來到車間南側(cè)的水龍頭前，洗去手上的泥漿和一天的辛勞。
