“冬天”也許并不可怕，可怕的是缺煤少電的“冬天”，這樣的冬天無疑會顯得更加寒冷和漫長。近日，煤荒電荒的消息使得眾多陶企越加感受到了壓力：
進入8月，佛山南海供電部門表示將根據(jù)用電缺口的實際情況，加大對高耗能企業(yè)的錯峰力度，當用電負荷缺口達到60萬千瓦以至80萬千瓦時，供電部門將對水泥、陶瓷、玻璃、漂染等高耗能企業(yè)實施全行業(yè)停電;當用電負荷缺口達到80萬千瓦以至100萬千瓦時，繼續(xù)對有色金屬加工、玩具、鞋業(yè)、塑料等企業(yè)實施全行業(yè)停電。
為了遏制電力需求的飆升，湖南省要求各市州重點保障居民生活用電和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用電，限制高能耗企業(yè)用電。陶瓷企業(yè)屬于用電大戶，對于緊缺的電源，湖南各地的陶瓷企業(yè)都受到了用電的限制。在岳陽、臨湘、懷化等地的陶瓷企業(yè)中，由于限電已經(jīng)嚴重影響了陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)。岳陽一家陶瓷企業(yè)的負責(zé)人告訴記者，由于受限電的影響，該公司一個月來一直在間斷生產(chǎn)，造成的損失達到了近百萬元。
山東更是遭遇了10年以來的最大電荒，供電缺口接近全省需求1/3，因此不得不實行拉閘限電。
其實近幾年以來建陶行業(yè)幾乎每年都會面臨電荒的成本壓力，例如佛山陶瓷[FsTaoCi.Com]在2004年就深受電荒影響。而今年由于多重不利因素的疊加影響，電荒幾乎成為“壓死駱駝的最后一根稻草”，眾多中小陶企紛紛關(guān)窯退單以度難關(guān)，甚至在巨額的成本壓力下死掉。而一些大品牌憑借雄厚實力和產(chǎn)品的高附加值，得以較為從容的應(yīng)對電荒等成本壓力。
2008年建陶的走向顯得有些撲朔迷離。企業(yè)需要面臨電荒、成本上升以及政策的壓力。雙重重壓下，企業(yè)唯有提升品質(zhì)，攫取更高端的市場份額，獲得更高的利潤空間。一些中高端品牌，可以利用成本上升作為借口，適當提升價格將是必然之路。但是，并非每家企業(yè)都有足夠的信心進軍中高端市場，許多成立之初定位較低的企業(yè)，利潤空間將進一步稀薄。
在電荒的壓力下，中高端陶企可以通過增加產(chǎn)品附加值擴大利潤空間，低端陶企又怎樣壓縮成本，使自身不至于在日益增大的壓力下成為行業(yè)洗牌的犧牲品?
能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整
幾乎沒有人否認建陶行業(yè)的高能耗問題，高耗能行業(yè)增速過高，用電結(jié)構(gòu)重型化，使電力對經(jīng)濟增長的支撐力下降。作為陶瓷企業(yè)，節(jié)能降耗乃是應(yīng)對高油價時代最根本、最有效、也是最長遠的戰(zhàn)略性舉措。
電荒與煤荒密不可分，缺煤是造成地方電廠開機率低的一個重要原因。此外，由于煤電價格倒掛，電力行業(yè)普遍出現(xiàn)虧損。據(jù)山東省統(tǒng)計局今年前5個月的數(shù)字，山東電力生產(chǎn)行業(yè)179家企業(yè)虧損額為30.0億元，是去年同期的10.8倍。
許多企業(yè)為了應(yīng)對錯峰電價，采取屯煤自發(fā)電的方式降低能源成本。而在煤價一路飆升的情況下，就需要尋求新的能源了。
位于德化的某天然氣有限公司，每天向當?shù)?a href="http://m.moreambermoore.com" target="_blank">陶瓷企業(yè)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)液化天然氣24萬立方米。能源結(jié)構(gòu)的改變使德化縣擁有了全國第一個無黑煙污染的陶瓷產(chǎn)區(qū)，不僅保護了德化的森林儲量，保護了德化的山青水秀，還大大提升了德化陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量。使用天然氣，大大提升了德化陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量，綜合成本降低了，環(huán)境也大大改善了，綜合效益很明顯，深受當?shù)?a href="http://m.moreambermoore.com" target="_blank">陶瓷企業(yè)家的歡迎，而且在出口方面也有了新的優(yōu)勢：例如出口到歐盟，有些產(chǎn)品由于用液化天然氣清潔能源，海關(guān)是免檢的。
提高能源利用率，降低單位產(chǎn)品能耗成本
陶瓷生產(chǎn)先進國家，如意大利、西班牙、日本、英國等，其單位陶瓷制品的能耗遠遠低于我國，僅相當于國內(nèi)能耗的60%左右，由此可以看出，我國陶瓷生產(chǎn)在能耗方面還有巨大的潛力可挖。事實上，多年以來，國內(nèi)陶瓷企業(yè)，尤其是建陶企業(yè)大都通過重復(fù)性的擴張不斷擴大市場份額而獲取利潤，企業(yè)花在內(nèi)部挖潛改選與節(jié)能降耗方面的功夫并不大。無論是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水，都還有許多文章可做。
如果不想被日漸增加的能源成本和節(jié)能減排的政策壓力拖垮，一些在產(chǎn)能方面較為落后的企業(yè)就亟需提高能源利用率。目前市場上在陶機硬件、流程工藝、管理模式方面的節(jié)能減排新技術(shù)層出不窮，例如新型雙層雙溫窯爐、微波輔助燒結(jié)技術(shù)等，即可節(jié)能30%以上。
下游廢料回收利用 創(chuàng)造二次價值
在寧昌陶瓷公司，產(chǎn)品陳列架上一排排色彩鮮艷、圖案活潑的像框讓人眼花繚亂，愛不釋手。“這些是用廢陶瓷加工生產(chǎn)的，全部用來出口。”蘇友誼的愛人郭秀娥的語氣中透著自豪�！皬U瓷回收再生陶瓷”，是蘇友誼自己鉆研出來的科技成果，2001年就列入福建省重大科技項目�！澳壳皣鴥�(nèi)只有我們一家研發(fā)成功并且大批量生產(chǎn)廢瓷回收再生陶瓷，一年出口200多萬美元�！惫愣鹫f，“我們一個月要吃掉廢瓷200噸，可以節(jié)約成本20%�！�
面對電荒中小陶企如何應(yīng)對
廢料回收利用，既減少了陶企的廢渣排放量，又增加了一項簡易可行的產(chǎn)業(yè)，二者之間的相關(guān)性又使得主、副產(chǎn)業(yè)的綜合成本得到有效控制，無疑為低端陶企開辟了另一條生路。
