景德鎮(zhèn)陶瓷網(wǎng)訊：近年來，有些傳統(tǒng)文化因為跟不上時代的步伐而悄然沒落，甚至永遠成為歷史。景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)手工制瓷就是其中之一。景德鎮(zhèn)是享譽世界的千年瓷都，陶瓷文化底蘊深厚，也在悄然進行著革新之路，技術(shù)創(chuàng)新成為傳統(tǒng)陶瓷發(fā)展的不二選擇。
3月18日，記者來到景德鎮(zhèn)市光明瓷廠廠區(qū)，廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)見不到昔日火熱的生產(chǎn)場景，廠里大部分廠房、設(shè)備租給了個體經(jīng)營戶經(jīng)營。光明瓷廠相關(guān)負責(zé)人告訴記者，雖然目前廠里不再生產(chǎn)，但是這門技術(shù)還是要傳承下去，現(xiàn)在在廠里租賃的多數(shù)企業(yè)從事著青花玲瓏的生產(chǎn)。光明瓷廠內(nèi)的私營企業(yè)主楊紅霞女士原是該廠一名普通選瓷工，下崗后的她與家人一起租賃了部分廠房，辦起了陶瓷作坊，至今已過去了十余年，現(xiàn)在也打出了自己的招牌“海玲瓷業(yè)”。
記者在楊女士的廠房內(nèi)看到，廠房內(nèi)光線充足，流水生產(chǎn)線排列整齊，工人們很有干勁。楊女士向記者介紹，現(xiàn)在批量生產(chǎn)的日用瓷都不是手工拉坯，而是機器進行壓坯。記者看到工人將塊狀的瓷土放進模具里，再將模具放入壓坯機上，讓其在機器的帶動下高速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，工人將壓坯機的拉桿用力按下，一個碗就成型了，前后只需要十幾秒鐘的時間。隨后，該工人又將剛壓制好的、仍在模具中的碗，翻過來放在打眼機上用力一按，就出現(xiàn)了整齊的眼孔�！斑@樣一個碗就算是成型了，待碗晾干自然與模具脫離開時，再進行下一道工序�！睏钆扛嬖V記者，有了壓坯車和打眼機，極大節(jié)省了制瓷時間，同時也降低了成本以及對工人技藝的要求。
據(jù)楊女士介紹，過去陶瓷燒造使用柴窯，窯溫前后不一致，燒成的時間全靠老藝人的眼觀耳聽，燒成質(zhì)量參差不齊。上世紀(jì)七十年代后，通過窯爐的技術(shù)改造，實現(xiàn)了窯內(nèi)溫度的數(shù)據(jù)可控，既達到節(jié)能減排目的，又保證了陶瓷品質(zhì)的穩(wěn)定性，光明瓷廠很早就開始使用管道氣進行陶瓷燒制。楊女士告訴記者，管道液化氣燒瓷安全、節(jié)能、高效，隨著生意的不斷擴大發(fā)展，她從其他人手中購買了一座管道液化氣梭式窯，開始集陶瓷生產(chǎn)、燒造為一體。
楊女士在光明瓷廠內(nèi)還有一家門店，很簡陋卻也承擔(dān)了許多的使命。梭式窯內(nèi)燒制好的瓷器會在第一時間集中在這個門店內(nèi)，工人們在此進行磨瓷、選瓷，按照品級依次擺放，然后再集中進行包裝。記者在現(xiàn)場看到，剛剛從窯中出來的瓷器還帶著熱度，工人們麻利的將它們逐個放在磨光機上進行打磨。工人告訴記者，以前打磨都是手動放在磨石上進行的，磨起來很累、很耗時間，但有打磨機以后，工作效率有了很大提高。
陶瓷是具有特色的傳統(tǒng)工藝，是景德鎮(zhèn)千百年歲月沉淀下來的歷史文化品牌。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結(jié)合的產(chǎn)物，距今有1000多年的歷史，被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”，如今依舊受到許多人的青睞。
談起光明瓷廠，在老瓷都人心目中，它是青花玲瓏瓷的代表，如今光明瓷廠雖已不再生產(chǎn)青花玲瓏，但是傳統(tǒng)的東西還要傳承下去。在商品經(jīng)濟社會里，搭上技術(shù)創(chuàng)新這輛動力快車，傳統(tǒng)陶瓷也將在現(xiàn)代生活中行進得更遠。
