如何改善加錳紅色料的釉漿工藝性能

錳紅色料發(fā)色鮮艷,成本也低,釉料試制者普遍采用;但生產(chǎn)時(shí),釉漿流變性能差,工藝上不易控制,釉漿濃度低了,則呈脹流性、且易沉淀;濃度高了,則呈顯著的觸變性,易起“豆腐花”現(xiàn)象;噴釉后,釉面不平滑,易出現(xiàn)凹洞。
對(duì)此,可采取如下措施,基本上能滿足工藝要求:釉漿穩(wěn)定,流動(dòng)性佳;達(dá)到一定的釉量,而釉面平滑,磚面規(guī)整。
1、調(diào)整添加劑。實(shí)驗(yàn)按生產(chǎn)施釉量14克/平方分米,噴槍霧化施釉,釉料配方。菏17、長(zhǎng)石25、浸潭泥12、燒鋁5.5、燒鋅2、燒滑石10、碳酸鋇5、石灰石12、錳紅8。C.M.C為∠300mpa.s。添加劑與釉漿工藝性能的關(guān)系見表1、表2。取最后一組進(jìn)行生產(chǎn),效果良好。此處腐植酸鈉,純堿起解凝、稀釋作用;而C.M.C 起粘結(jié)懸浮作用之外,還起保水作用,從而有助于顆粒在水膜的潤(rùn)滑下易于流動(dòng),釉面流平。 
2、釉漿觸變性較顯著,攪拌器必須常開,即可保證漿體不稠化。
3、適當(dāng)增加粘土含量,以提高顆粒懸浮性和釉漿穩(wěn)定性。
4、適當(dāng)提高釉漿細(xì)度。一定濃度的泥漿中,固相顆粒越細(xì),顆粒間平均距離越小,吸引力增大,位移所需克服的阻力增大,流動(dòng)性減小。一般釉料細(xì)度工藝要求為0.05-0.1%,應(yīng)取其上限,允許的情況下可盡量偏大。